Hochgeschwindigkeitshomogenisator
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Hochgeschwindigkeitshomogenisator

Hochgeschwindigkeitshomogenisator

Die Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine mit hoher Scherung ist eine multifunktionale Ausrüstung, die Dispersion, Emulgierung, Homogenisierung und Mischen integriert. Es ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, petrochemischen Industrie, täglichen chemischen Industrie, Beschichtungstinte, Biomedizin, Pestiziden und Düngemitteln, Lebensmittelindustrie, Straßenasphalt und anderen Bereichen. Es hat die Vorteile vollständiger Funktionen und bequemer Verwendung und wird von vielen Benutzern bevorzugt. Was ist die emulgierende Wirkung einer Vakuumemulgiermaschine mit hoher Scherung?

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Produkteinführung

Die Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine mit hoher Scherung ist eine multifunktionale Ausrüstung, die Dispersion, Emulgierung, Homogenisierung und Mischen integriert. Es ist weit verbreitet in der chemischen Industrie, petrochemischen Industrie, täglichen chemischen Industrie, Beschichtungstinte, Biomedizin, Pestiziden und Düngemitteln, Lebensmittelindustrie, Straßenasphalt und anderen Bereichen. Es hat die Vorteile vollständiger Funktionen und bequemer Verwendung und wird von vielen Benutzern bevorzugt. Was ist die emulgierende Wirkung einer Vakuumemulgiermaschine mit hoher Scherung?

Asphalt-Emulgiergeräte mit hoher Scherkraft werden hauptsächlich für den Produktionsprozess von emulgiertem Asphalt, emulgiertem Schweröl, emulgiertem Silikonöl und emulgiertem Dieselöl verwendet. Die Asphalt-Emulgierausrüstung mit hoher Scherung besteht hauptsächlich aus Motor, Lagersitz, Emulgierkopf usw. Die Hauptmaschine ist horizontal installiert. Der Motor ist im Allgemeinen ein gewöhnlicher Motor oder ein explosionssicherer Motor, der verwendet wird, um die Flüssigkeit vorläufig zu zersetzen, zu scheren und zu mischen. 4 oder 6 Schichten können für diejenigen mit hohen Emulgieranforderungen, aber niedriger Viskosität ausgewählt werden; Der Rotor hat 4 oder 6 Schichten; Es wirkt sich direkt auf die Emulgierwirkung aus. Generell sind 6 Lagen wählbar, bei hohen Anforderungen auch 8 Lagen. Die Anzahl der Grundschichten kann entsprechend der Flüssigkeitsviskosität, Teilchengröße und Emulgieranforderungen bestimmt werden. Im Allgemeinen beträgt die Lagenzahl des Rotors 2 × vier × 6. Der Hauptmotor hat im Allgemeinen keine Kühl- und Heizvorrichtung. Je nach Bedarf kann es auch mit Heizmantel ausgestattet werden. Wärmeträgeröl und Dampf können zum Heizen und Heizen verwendet werden. Die Verbindungsmethode ist Flanschverbindung, von unten nach innen und von oben nach außen.


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Spezifikation

MODELL
Chargenkapazität /H
Kapazität (L/H)
Leistung /KW
Größe (mm)
Bemerkungen
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
Labormaschine
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
Kleine Testmaschine
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
Produktionssystem
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
Produktionssystem

Produktbeschreibung

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Zertifizierungen


Ausstellungen

6




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