OEM-Vakuum-Homogenisierer-Mischer
Die JPS-Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine führt ausländische Spitzentechnologie ein und ist entsprechend dem Herstellungsprozess von Mayonnaise, Salatdressing und anderen Produkten konzipiert. Das Gerät besteht aus einem Vorbehandlungswassertank, einem Haupttopf zum Mischen von Vakuumemulsionen, einer Vakuumpumpe, einem Hydrauliksystem, einem Ablasssystem, einem elektrischen Steuersystem, einem SPS-Touchscreen, einer Arbeitsplattform usw. Das Gerät zeichnet sich durch einfache Bedienung, stabile Leistung und gute Leistung aus Homogenisierungsleistung, hohe Produktionseffizienz, bequeme Reinigung, angemessene Struktur, kleine Grundfläche und hoher Automatisierungsgrad.
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Produkteinführung
1, verwenden
1. Die Maschine hat die Vorteile einer kompakten Bauweise, eines geringen Volumens, eines geringen Gewichts, einer einfachen Bedienung, eines geringen Geräuschpegels und eines stabilen Betriebs. Es zeichnet sich durch das Mahlen von Materialien in der Produktion und die Integration von Hochgeschwindigkeitsscheren, Mischen, Dispergieren und Homogenisieren aus.
2. Diese Reihe von Emulgiertanks ist eine vertikale und vollständig geschlossene Struktur, die das rotierende Hochgeschwindigkeitsscherrad und das statische Scherrad der Emulgiermaschine mit hoher Scherung verwendet, um die gemischte Flüssigkeit und Mischung vollständig und schnell zu mischen, zu emulgieren und zu homogenisieren Tank*** Es wird in Lebensmitteln (Milch)produkten, Getränken, Biopharmazeutika, Feinchemikalien, Pigmenten und anderen Industrien verwendet, um die Produktionseffizienz und Materialqualität zu verbessern, insbesondere für CMC, Klebstoffe und andere schwer lösliche Zusatzstoffe. Die Tankstruktur kann je nach Prozessanforderungen einschichtig, mit Isolierung, mit Mantel (Heizung und Kühlung) und anderen Formen sein.
2, Funktionsprinzip
1. Der Scherkopf nimmt eine Klauen- und Zwei-Wege-Saugstruktur an, die das Phänomen des toten Winkels und des Wirbels vermeidet, das durch die Schwierigkeit des Ansaugens des oberen Materials verursacht wird. Der sich schnell drehende Rotor erzeugt eine starke Scherkraft, wodurch die Scherrate höher und die Scherkraft stärker wird. Unter der vom Rotor erzeugten Zentrifugalkraft werden die Materialien aus radialer Richtung in den schmalen Spalt zwischen Stator und Rotor geschleudert und der Zentrifugalextrusion, dem Aufprall und anderen Kräften ausgesetzt, so dass die Materialien vollständig dispergiert, gemischt und emulgiert werden .
2. Bei Verwendung im Vakuum oder auf Druckbehältern muss die Schermotorhalterung mit einer entsprechenden mechanischen Dichtungsvorrichtung ausgestattet sein.
3, Strukturmerkmale
1. Volumen: 5L ~ 1000L Serienspezifikationen (unterstützt hohe Scherkraft: 3kw ~ 22KW).
2. innerer Behälter: die innere Oberfläche wird durch Spiegel poliert.
3. Kopfform: konischer Kopf, elliptischer Kopf oder Tellerkopf sollen angenommen werden, und die innere Oberfläche soll durch Spiegel poliert werden
4. Mantelform: Vollmantel, Halbkreisspulenmantel, Wabenmantel.
5. Wärmedämmstoff: gefüllt mit Perlwolle, Steinwolle oder Polyurethan-Gießschaum.
6. äußere Oberflächenbehandlung des Tanks: Hochglanzpolieren oder 2B-Primärfarbe matt oder 2B-mattierte Oberflächenbehandlung.
7. Schergeschwindigkeit: 4500 U/min, 3000 U/min.
8. Gerätekonfiguration: Schnellöffnungsschacht, Schauglas, Thermometer, CIP-Reinigungskugel, Atemschutzgerät usw.
9. Material: Innenbehälter SUS304 oder SUS316L; Die Jacke ist aus Q235-B oder SUS304 und die äußere Schutzhülle aus SUS304.
10. Behältersterilisationsmethode: Online-Dampfsterilisation (121 Grad, 0,2 MPa) ist verfügbar.
11. Alle Prozessöffnungen wie Einlass- und Auslassrohröffnungen, Schaugläser, Mannlöcher und das Schweißen des inneren Tankkörpers nehmen einen Bördelprozessbogenübergang an, der ohne tote Ecken glatt und leicht zu reinigen ist und ein schönes Aussehen hat.
4, Behandlungsprozess
1. Mischen: Sirup, Shampoo, Waschmittel, Saftkonzentrat, Joghurt, Dessert, gemischte Milchprodukte.
2. Dispergieren und Mischen: Kolloidauflösung, Carbidauflösung, Vormischung, Gewürzherstellung, Stabilisatorauflösung, Pestizidmischung und Emulgierung.
3. Dispersion: Suspension, Beschichtungsdispersion, Lippenstift, Gemüsesuppe, Katalysator, Mattierungsmittel, Pigment.
4. Emulgierung: Arzneimittellotion, Salbe, Schneecreme, Gesichtsmaske, Gesichtscreme, emulgierende Essenz, Öl-Wasser-Emulgierung, Harzemulgierung, Wachsemulgierung.
5. Homogenisierung: Arzneimittellotion, Salbe, Schneecreme, Gesichtsmaske, Gesichtscreme, Homogenisierung von Milchprodukten, Fruchtsäften, Marmelade.
Spezifikation
Produktbeschreibung
Zertifizierungen
Ausstellungen
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