Mayonnaisemaschine aus Edelstahl
Die Mayonnaise-Maschine aus Edelstahl zur Herstellung von Mayonnaise führt ausländische Spitzentechnologie ein und ist auf den Herstellungsprozess von Mayonnaise, Salatdressing und anderen Produkten abgestimmt. Das Gerät besteht aus einem Vorbehandlungswassertank, einem Öltank, einem Hauptbehälter zum Mischen der Vakuumemulsion, einer Vakuumpumpe, einem Hydrauliksystem, einem Entladesystem, einem elektrischen Steuerungssystem, einem SPS-Touchscreen, einer Arbeitsplattform usw. Das Gerät zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus , stabile Leistung, gute Homogenisierungsleistung, hohe Produktionseffizienz, bequeme Reinigung, angemessene Struktur, kleine Grundfläche und hoher Automatisierungsgrad.
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Produkteinführung
Die Merkmale der Edelstahl-Mayonnaisemaschine
Gerätebeschreibung
Die Produktionsanlage für Salatdressing-Emulsionshomogenisatoren vom Typ JPS wird für eine stabile Dispersion und Scherung verwendet, was zu sehr kleinen Partikeln führt. Die Qualität der Dispersion hängt davon ab, wie die Partikel während der Emulgierungsphase dispergiert werden. Je kleiner die Partikel sind, desto geringer ist die Tendenz zur Aggregation an der Oberfläche und desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sie letztendlich zerstört werden. Durch die zusätzliche Mischwirkung durch Umkehren der Klingen wird eine Hochgeschwindigkeitsscherung unter Vakuumbedingungen erreicht, um einen verteilten Mischeffekt zu erzielen.
Vorteil:
Dieses Gerät verfügt über einen oberen dreiachsigen Hochleistungsmischer mit hydraulischer Deckelöffnung. Die Geschwindigkeit des Schnellschermischers beträgt 0-6000 U/min (Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz), und die Geschwindigkeit des langsamen Wandschabmischers beträgt 0-45 U/min (Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz). Die Platte mit hoher Scherung verwendet einen importierten Emulsionshomogenisator mit 2-Level-Design vom PLM-Typ, und der Wandschabmischer haftet automatisch am Boden und an der Wand des Topfes. Verwenden Sie eine Vakuumabsaugung, insbesondere bei pulverförmigen Materialien, um das Aufwirbeln von Staub zu vermeiden. Der gesamte Prozess wird unter Vakuumbedingungen durchgeführt, um die Bildung von Blasen im Material nach dem Hochgeschwindigkeitsrühren zu verhindern, was den Anforderungen an Hygiene und Sterilität gerecht werden kann. Dieses System ist mit einem CIP-Reinigungsgerät ausgestattet und der Kontaktteil zwischen Behälter und Material besteht aus SUS304/316-Material mit einer hochglanzpolierten Innenfläche.
Spezifikation
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MODELL
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Chargenkapazität /H
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Kapazität (L/H)
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Leistung/KW
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Größe (mm)
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Bemerkungen
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JPS-5
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2-4
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15-25
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5
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800*900*900
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Labormaschine
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JPS-10
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2-8
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15-50
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6.5
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850*900*900
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Kleine Testmaschine
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JPS-50
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10-40
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40-150
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15.3
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1200*1250*1850
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Pilotmaschine
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JPS-80
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20-50
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80-200
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15.3
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1200*1250*1850
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Pilotmaschine
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JPS-150
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30-120
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120-480
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27
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1500*1750*3550
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Produktionssystem
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JPS-250
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40-200
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160-750
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31.2
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1500*1750*3550
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Produktionssystem
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JPS-650
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40-500
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200-2000
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41
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2000*2400*4500
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Produktionssystem
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JPS-1300
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60-1000
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300-3000
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52
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2300*2400*4900
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Produktionssystem
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Produktbeschreibung
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