Rotor Stator Homogenisator

I..Features

Der Rotor-Stator-Homogenisator wird zum Mischen von Materialien wie Chemikalien, Kosmetika, Lebensmitteln und so weiter verwendet. Der Homogenisator besteht aus Edelstahl-Stator und Rotorstruktur, die Scheren und Schleifen integriert. High-Shear-Homogenisator ist eine Art hocheffizientes Produkt, das Mischen, Dispergieren, Brechen, Lösen, Fein, Depolymerisieren, Homogenisieren und Emulgieren integriert.

II..Antrag

Die Hauptarbeitsteile des von unserer Firma hergestellten Hochscheremulgators bestehen aus Stator und Rotor. Der Stator befindet sich unter der Fliehkraft und hydraulischen Kraft des schnellen Laufs des Rotors. Die Materialien wurden intensiv geschoren, zentrifugiert extrudiert, durch Aufprall geknackt, durch Flüssigkeitsschicht gerieben und gleichmäßig turbulent. Die Hochscheremulgierungsmaschine kann die unmischbare Festphase, Flüssigphase, Gas und andere Medien gleichmäßig fein und in einem Augenblick dispergieren. Nach einem Hubkolbenzyklus. Lassen Sie die Originalprodukte stabile, hochwertige Produkte erreichen. Nach der Verwendung dieser Produktserie. Der ursprüngliche traditionelle Produktionsprozess wird weiter vereinfacht und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Die Produktqualität wurde deutlich verbessert. Diese Produktreihe ist weit verbreitet inPetrochemische, feinchemische, tägliche chemische, biopharmazeutische, Lebensmitteltechnik, Papierherstellung, Umweltschutz, Lack- und Lackindustrie.

Ⅲ. Die Lösung

Diese Probleme können durch Hinzufügen von Rotor-Stator-Homogenisator zu bestehenden Prozessen behoben werden. Die Bedienungsanleitung lautet wie folgt:

1.Die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Rotors erzeugt eine starke Absaugung, die flüssige und feste / pulverisierte Inhaltsstoffe in die Mischzone zieht. Diese können ohne Vormischung hinzugefügt werden.

2.Die Materialien sind intensiven hohen Scherkräften im geschlossenen Bereich des Arbeitskopfes ausgesetzt. Die Agglomerate werden im Spalt zwischen Rotorblatt und Statorwand gebrochen. Schnell wurde eine klumpige Mischung gewonnen.

3.Frisches Material wird in den Arbeitskopf gezogen, das Produkt wird aus dem Stator gepresst. Es wurde ein zyklischer Mischzyklus eingerichtet, in dem alle Materialien durch den Arbeitskopf geleitet wurden, wodurch der Hydratationsprozess beschleunigt wurde.

IIV. Vorteile

1.Vormischung von pulverförmigen Inhaltsstoffen ist nicht erforderlich.

2.Agglomeratfreie Mischung.

3.Größere Gleichmäßigkeit zwischen den Chargen.

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