JKE Hocheffizienter Homogenisierungsmischbehälter

Produktvorteile
1. Hohe Mischeffizienz und gute Produktqualität
Epwell Industries verfügt über langjährige Erfahrung im Einsatz von Rührwerken in verschiedenen Branchen. Basierend auf den Eigenschaften der Materialien und unterschiedlichen Anforderungen an den Mischeffekt können geeignete Schaufelformen und -geschwindigkeiten ausgewählt werden, um die Flüssigkeit im Übergangsstrom und im turbulenten Zustand schnell zu rühren und so sowohl eine axiale als auch eine radiale Bewegung der Flüssigkeit zu ermöglichen. Indem dieser Zustand über einen bestimmten Zeitraum aufrechterhalten wird, kann eine gleichmäßig gerührte Mischung erhalten werden.
2. Konfigurieren Sie die Hochgeschwindigkeitsdispersion und -emulgierung, um mehr Anforderungen zu erfüllen und die Kosteneffizienz zu verbessern
Der Rührkessel kann je nach Bedarf mit 1-2 Hochgeschwindigkeitsdispergatoren und Emulgatoren ausgestattet werden. Die maximale Geschwindigkeit der Dispergierer und Emulgatoren kann 3000 U/min (herkömmlich 1400 U/min) erreichen, mit einer linearen Geschwindigkeit von über 20 m/s, wodurch das Pulver schnell und gleichmäßig im flüssigen Material dispergiert werden kann; Durch die extrem hohe Scherkraft wird das Material gleichmäßig verteilt und es entsteht eine gute Suspensionswirkung.
3. Einfache Wartung und Reinigung
Das Rührwerk und die Spindel sind zur einfachen Bewegung und Demontage mit Bolzen befestigt.
4. Starker Nichtstandard
Wir können verschiedene Arten von nicht standardmäßigen Produkten anpassen, z. B. explosionsgeschützte, versiegelte Vakuum-, Wandkratz-, Multifunktionsprodukte usw. Das Material kann je nach Bedarf mit SS316L-Edelstahl angepasst oder sprühlackiert werden.
Funktionsprinzip
Der Mischflügel dreht sich unter dem Antrieb des Aggregats in einer festen Richtung; Beim Rotationsprozess wird das Material in axiale und radiale Rotation versetzt. Das Material im Inneren des Mischers weist sowohl axiale als auch umfangsmäßige Bewegungen auf, was zu verschiedenen Mischformen führt, einschließlich Schermischung und Diffusionsmischung. Kann Materialien schnell effektiv umrühren und mischen.
Die Dispergierscheibe arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, wodurch das Material in einem kreisförmigen Muster fließt und starke Wirbel erzeugt, die spiralförmig zum Boden des Wirbels hinabsinken. Zwischen den Partikeln treten starke Scherkräfte und Reibung auf, wodurch eine schnelle Dispersion und Auflösung erreicht wird. Die Mischplatte erzeugt durch kreisförmige Bewegung eine gute Radialwirkung, beschleunigt die Materialzirkulation und verbessert die Dispersionseffizienz.
Die präzise Verarbeitungstechnik des Emulgiermaschinenkopfes gewährleistet eine hohe Passung zwischen Rotor und Stator. Der leistungsstarke Motor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um ein Vakuum zwischen Rotor und Stator zu erzeugen, und Materialien werden aus den oberen und unteren Teilen von Rotor und Stator angesaugt. Die starke kinetische Energie bewirkt, dass der Rotor eine extrem hohe lineare Geschwindigkeit erzeugt, wodurch das Material starken Stößen, Zerkleinerung, Zentrifugalquetschung, Reibung der Flüssigkeitsschicht und starker Scherung zwischen den Rotor- und Statorspalten ausgesetzt wird, bevor es herausfliegt. Unter Einwirkung unterschiedlich gerichteter Kräfte entstehen starke Turbulenzen. Das Material durchläuft einen bestimmten Zeitraum wiederholter Zyklen der Depolymerisation, Dispersion, Homogenisierung, Verfeinerung und Scherung unter geeigneten Emulgatoren und ausgereiften Prozessen, um eine stabile Emulsion zu erzeugen.