Speziell für heiß gekochte Vanillesoße entwickelt

Heiße gekochte Vanillesoße ist ein Wasser-in-Öl-System, das thermisch empfindlich, hochviskos und anfällig für Sandbildung und Ölabscheidung ist. Es beruht auf der Verkleisterung von Stärke und der Emulgierung von Eigelb und ist anfällig für Probleme wie grobe Partikel, Ölabscheidungsschichten, Schleifen und Verklumpen, Aromaverlust, Aushärten im Kühlschrank und Chargeninstabilität beim normalen Kochen und einfachen Emulgieren.
Das Backen ist stark auf dem Gebiet der Soßenemulgierung tätig und bietet eine umfassende industrielle Emulgierungslösung für die Schwachstellen von heiß gekochter Puddingsoße. Es überwindet problemlos das Problem der heiß gekochten Emulgierung und hilft Backsoßenfabriken dabei, ihre Massenproduktionsziele in Bezug auf Feinheit, keine Partikel, keine Öl- oder Sandabscheidung, reichhaltiges Milcharoma, stabile Chargen, kein Aushärten beim Kühlen und Backbeständigkeit zu erreichen.

1) Gerätevorbehandlung: Sauberkeit in Lebensmittelqualität
Online-Reinigung und Desinfektion unter Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards
Vakuumstabilität: -0,08~-0,1 MPa
Homogene Frequenzumwandlung: 0-4500 U/min
360-Grad-bi-Wandabstreifen, keine toten Ecken, kein Festkleben des Topfes
2) Rohstoffvorbereitung: Pflanzenöl+Milchpulver+Stärke+gereinigtes Wasser
Präzises Abwiegen der Rohstoffe
3) Wasserphasen-Vormischung: empfindlich und partikelfrei
Wasserphase: Emulgator+Milchpulver+weißer Zucker+Kolloid+gereinigtes Wasser
Rühren bei niedriger Geschwindigkeit: 40–60 U/min, 3–5 Minuten, keine Verklumpung des trockenen Pulvers
Bilden Sie eine gleichmäßige wässrige Phase ohne Partikel oder Blasen
4) Vakuumemulgierung + Betankung mit konstanter Geschwindigkeit: Unterdruck während des gesamten Prozesses ohne Lufteinlass
Vakuumieren Sie auf -0,09 MPa (Vakuum während des gesamten Prozesses aufrechterhalten), verhindern Sie Oxidation und verhindern Sie Blasen
Homogenisierung: 2500–3500 U/min, Voremulgierung
Gleichmäßiges Ansaugen und Auftanken, um zu vermeiden, dass zu viel auf einmal hinzugefügt wird, und um eine Öl-{0}}Wassertrennung zu verhindern
Weiter tanken und emulgieren
5) Heißgekochte Gelatinierung + Verfeinerung mit hoher Scherung: zart, transparent und partikelfrei
Erhöhen Sie die Temperatur auf 80–85 Grad (± 0,5 Grad), steuern Sie die Temperatur des Antihafttopfs genau und verhindern Sie, dass Sand zurückfließt
Homogenisierung: 3000–3500 U/min, 3–5 Minuten, Stärke vollständig verkleistert
Öltröpfchen werden auf 1–50 μm verfeinert, mit einheitlicher Partikelgröße und stabiler Emulgierung
Vakuum-Entschäumungsrate: Mindestens 99,7 %, das Endprodukt ist blasenfrei, zart und glänzend
6) Isolierung + Vakuumkühlung: Duftstoff sperren, gekühlt ohne Aushärten
Temperaturkontrolle: 80-85 Grad (± 1 Grad), langsames Rühren für 5–8 Minuten
Hemmen Sie die Retrogradation der Stärke, sperren Sie frischen Weihrauch ein und lagern Sie ihn 7 Tage lang im Kühlschrank, ohne auszuhärten
Glatter Soßenkörper, kann direkt aufgeschlagen, dekoriert oder gefüllt werden
7) Entladung: Gleichmäßiger Fluss, keine Ölabscheidung oder Sandrückführung