Homogenisator Mischer von Kosmestika und Chemikalien
Der Homogenisatormischer aus Kosmos und Chemikalien basiert auf dem Scherprinzip von Rotor und Stator. Die Laborausrüstung wird von einem Hochgeschwindigkeitsmotor angetrieben, der den emulgierenden Arbeitskopf schert, um den Rotor in einem Umfangsabstand mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen. Zwischen dem rotierenden Hochgeschwindigkeitsrotor und dem genau angepassten Stator werden hochfrequente Tangentialgeschwindigkeit, Winkelgeschwindigkeit und andere umfassende kinetische Energie gebildet, so dass die Versuchsmaterialien vom Boden des Versuchsbehälters in den Rotorbereich gezogen und geworfen werden aus dem Statorloch unter der Einwirkung einer großen Zentrifugalkraft.
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Produkteinführung
Der Homogenisatormischer aus Kosmos und Chemikalien basiert auf dem Scherprinzip von Rotor und Stator. Die Laborausrüstung wird von einem Hochgeschwindigkeitsmotor angetrieben, der den emulgierenden Arbeitskopf schert, um den Rotor in einem Umfangsabstand mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen. Zwischen dem rotierenden Hochgeschwindigkeitsrotor und dem genau angepassten Stator werden hochfrequente Tangentialgeschwindigkeit, Winkelgeschwindigkeit und andere umfassende kinetische Energie gebildet, so dass die Versuchsmaterialien vom Boden des Versuchsbehälters in den Rotorbereich gezogen und geworfen werden aus dem Statorloch unter der Einwirkung einer großen Zentrifugalkraft.
Produktbeschreibung
Der Stator und der Rotor bilden starke und hin- und hergehende hydraulische Scherung, Reibung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsströmungskollision und andere umfassende Effekte in relativ engen Lücken. Die Materialien im Behälterzyklus befinden sich oberhalb des Arbeitsprozesses und halten bis zu Zehntausenden von Scherung, Riss, Schlag und Vermischung pro Minute stand. Um einen Scheremulgierungseffekt zu erzielen, ist ihre Effizienz etwa 1000-mal höher als beim normalen Rühren.
Technische Parameter:
Modell | Flüssiger Fluss | Pulverkapazität | Pulver | Pulver Input / Liquid Input / Output Größe |
L / H. | Kg / H. | Kw | DN | |
PLM-2 | 500 | 100 | 2 | 38/25/25 |
PLM-4 | 700 | 180 | 4 | 38/50/40 |
PLM-5 | 1500 | 350 | 7.5 | 38/50/50 |
PLM-11 | 4500 | 1000 | 11 | 50/50/50 |
PLM-15 | 6000 | 1500 | fünfzehn | 50/50/50 |
PLM-18 | 7000 | 2000 | 18.5 | 80/65/65 |
PLM-22 | 8000 | 2500 | 22 | 80/65/65 |
PLM-37 | 10000 | 4000 | 37 | 100/80/80 |
Hinweis : 1.Die Ausgangsdaten der Flüssigkeit sind das Medium Wasser, die feste Phase wird mit Weißzucker als Medium gemessen, die Viskosität der Flüssigkeit und die Schüttdichte des Festwassergehalts haben einen großen Einfluss auf die Ausgabe. 2.Die Ausrüstung kann je nach Material des Kunden angepasst werden, um den Anforderungen des Prozesses gerecht zu werden. Verstärken Sie wie bei hohen Viskositäten die Funktion homogener, wärmeempfindlicher Materialien usw. 3. Schnittstellenart kann wählen (Reifen, Gewinde und Flansch). 4.Material des Pumpenkörpers kann SS 304, SS 316, SS316L ， 2Cr13 ， 9Cr18 usw. wählen. 5. Dichtungsmaterial: Der Standardgummiring ist gemäß den Medienanforderungen Silikonkautschuk. Sie können zwischen Fluorkautschuk, EPDM und PTFE wählen 6. Frequenzgeschwindigkeitsregelung, Nichtfrequenzgeschwindigkeitsregelung, explosionsgeschützte Konstruktion, nicht explosionsgeschützte Konstruktion.
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