Funktionsweise des High Shear Homogenizers

1. Einführung

Die Hochscherverbreiterungsmaschine besteht darin, eine oder mehrere Phasen effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase zu verteilen, und im Allgemeinen ist jede Phase unlöslich. Aufgrund der hohen Tangentengeschwindigkeit und der starken kinetischen Energie, die durch den hochfrequenten mechanischen Effekt entsteht, werden die Materialien im engen Spalt zwischen Stator und Rotor durch starke mechanische und hydraulische Scherung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsschichtreibung, Aufprallriss und Turbulenzen beeinflusst. Auf diese Weise kann die unmischbare Fest-, Flüssigkeits- und Gasphase unter der kombinierten Wirkung des entsprechenden ausgereiften Prozesses und geeigneter Additive gleichmäßig und fein in einem Moment verteilt und emulgiert werden und schließlich nach dem Hochfrequenzzyklus stabile, hochwertige Produkte erhalten.

2. Funktionen

Der Hochscherhomogenisator ist eine Art vertikal montierte Emulgierungsanlage. Der Stator und der Rotor sind als Klauenkupplung und -struktur konzipiert. Das Material wird gleichzeitig aus den oberen und unteren Teilen des Hauptmotors eingezogen und zentrifugal umgeworfen. Die Effizienz der Scherhomogenisierung wird verdoppelt, um das Problem des Totwinkels des oberen Materials im Kessel zu vermeiden.

Das Produkt eignet sich zur Homogenisierung, Verfeinerung und Emulgierung auf verschiedenen großen und kleinen Reaktoren und gewöhnlichen Behältern. Emulsionen mit geringer Kapazität können auch für das mobile Heben verwendet werden.

3. Zweck

Hauptanwendungen von Hochgeschwindigkeitsschermaschine: gemischter Sirup, Shampoo, Waschflüssigkeit, Saftkonzentrat, Joghurt, Dessert, gemischte Milchprodukte, Tinte, Emaille.

Auflösen und Mischen von Methylcellulose lösen, Kolloid lösen, Hartmetall lösen, Öl-Wasser emulgieren, Vormischung, Würzproduktion, Stabilisator lösen, Rauch, Salz, Aluminiumoxid, Pestizid.

Herstellung und Depolymerisation von dispergierten Suspensionen, Pillenbeschichtungen, Medikamentendepolymerisation, Farbdispergierung, Lippenstift, Pflanzensuppe, Senfmischung, Katalysator, Mattierungsmittel, Metall, Pigment, modifiziertem Bitumen und Nanomaterialien.

Emulgierte Emulsion, Salbe, Creme, Maske, Creme, emulgierte Essenz, emulgiertes Öl, emulgierter Asphalt, Harzemulgierung, Wachsemulgierung, wasserbasierte Polyurethan-Emulgierung, Pestizid.

Homogenisierte Lotion, Salbe, Sahne, Maske, Creme, Homogenat, homogenisierte Milchprodukte, Fruchtsaft, bedruckte Tinte und Marmelade.

4. Arten

Hochscheremulgator: hohes Schermaterial durch Scherkraft durch Hochgeschwindigkeitsdrehung von Stator und Rotor

Hochscher-Dispergier- und Emulgiermaschine: Sie kann Materialien nicht nur mit hoher Geschwindigkeit scheren, sondern auch zerstreuen. Hochschermisch- und Emulgierungsmaschine: Es kann Materialien mischen, während sie scheren

Homogenisator der Emulgierungsmaschine: Es kann Materialien emulgieren und gleichzeitig homogenisieren

Mobile Emulgierungsmaschine: Vor allem entsprechend den Produktionsbedürfnissen einiger Fabriken ist die Emulgatormaschine mit einem mobilen Hubrahmen ausgestattet. Kunden können die Emulgierungsmaschine nach ihren eigenen Bedürfnissen bewegen und heben

5. Wie es funktioniert

Präzisionspassung von Rotor und Stator, Klauenstruktur des Arbeitskopfes (Rotor- und Statorschmiedefertigung), bidirektionale Absaugung, hohe Schereffizienz.

Der intermittierende Hochscherdispersions-Emulsionshomogenisator soll durch die hohe Geschwindigkeit und stabile Drehung des Rotors eine hochfrequente, starke, umfangreiche Tangentengeschwindigkeit, Winkelgeschwindigkeit und andere umfassende kinetische Energieeffizienz bilden; unter dem Einwirken des Stators bilden sich die starke, hubzende hydraulische Scherung, Reibung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsflusskollision und andere umfassende Effekte in dem relativ schmalen Spalt zwischen Stator und Rotor, und die Materialien werden im Behälter-Arbeitsprozess recycelt und erhalten schließlich das Produkt.

Intermittierender Hochscherprozess:

1. Unter der vom hochgeschwindigkeitsrotierenden Rotor erzeugten Fliehkraft wird das Material in der Figur gleichzeitig aus den oberen und unteren Zuführbereichen des Arbeitskopfes in die Arbeitskammer gezogen.

2. Starke Fliehkraft wirft das Material aus der radialen Richtung in den schmalen und präzisen Spalt zwischen Stator und Rotor. Gleichzeitig werden die Materialien zunächst dispergiert und durch Zentrifugalextrusion, Aufprall und andere Kräfte emulgiert.

3. Am äußeren Ende des rotierenden Hochgeschwindigkeitsrotors entsteht eine lineare Geschwindigkeit von mindestens 15m/s oder mehr, bis zu 40m/s, und es bilden sich starke mechanische und hydraulische Scherung, Flüssigkeitsschichtreibung, Schlagriss, so dass das Material vollständig dispergiert, emulgiert, homogen, gebrochen und gleichzeitig durch den Statorschlitz ausgestoßen wird. Emulgiermaschine ist durch die Hochgeschwindigkeitsdrehung des homogenen Kopfes mit dem Motor verbunden, um zu scheren, zu zerstreuen und die Materialien zu beeinflussen. Auf diese Weise werden die Materialien empfindlicher und fördern die Integration von Öl-Wasser. Sauce, Saft, etc. in der Lebensmittelindustrie. Salbe in der pharmazeutischen Industrie. Petrochemische Industrie, Farbe, Farbe, Farbe, Tinte, etc. wird Emulgierungsmaschine verwenden. Die Anwendung von Mischen, Rühren, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren und Schleifen im Versuchsprozess oder in der industriellen Produktion.

4. Das Material wird kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit aus der radialen Richtung ausgestoßen, wodurch sich die Strömungsrichtung unter dem Widerstand des Materials selbst und der Behälterwand ändert. Gleichzeitig gibt es unter dem Einwirken der oberen und unteren axialen Saugkräfte, die im Rotorbereich erzeugt werden, zwei starke umstürzende Turbulenzen. Nach mehreren Durchblutungszeiten sind die Dispersion, Emulgierung und Homogenisierung der Materialien endlich abgeschlossen.