Flüssigpulver-Mischmaschine
Der Online-Pulver-Flüssigkeitsmischer nutzt die Hochgeschwindigkeitsrotation des speziellen Stators und Rotors, um mit dem Flüssigkeitsstrom zusammenzuarbeiten, um ein Vakuum zu erzeugen. Mit Hilfe von Vakuum wird das Pulver kontinuierlich und gleichmäßig in die sich schnell bewegende Flüssigkeit eingebracht. Nach der Hochgeschwindigkeitsscherung wird das Pulver sofort und gleichmäßig in der flüssigen Phase dispergiert und gemischt. Da die Flüssigkeit und das Pulver vor dem Mischen nicht miteinander in Kontakt kommen, wird das Pulver erst im Moment vor dem Mischen in einer Dispersionsform in den Flüssigkeitsstrom eingeführt, sodass die Prozessziele des Mischens von Pulver / Flüssigkeit, Dispergierung, effektiv erreicht werden können und Homogenisierung und verhindert Pulveragglomeration und sekundäre Agglomeration. Der Scherpulver-Flüssigkeitsmischer hat eine starke Förderleistung. Je nach Eigenschaften des Produkts und Leistung des Pulvers kann es eine Konzentration von 70 Prozent erreichen.
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Produkteinführung
Charakteristisch:
1. Pulverabsaugung, Dispergierung und Förderung von Trinity-Maschinen
2. Es eignet sich zum Einatmen, Mischen und Dispergieren einer großen Menge Pulver, wodurch die Luftverschmutzung erheblich verringert und die Betriebszeit verkürzt werden kann
3. Selbstansaugende Effizienz, wobei die Vakuumansaugung, die durch den Hochgeschwindigkeitsfluss der Flüssigkeit erzeugt wird, verwendet wird, um Pulver ohne zusätzliche Energie direkt anzusaugen
4. Das Pulver wird schnell mit der Flüssigkeit gemischt und schnell durch den starken Dispersionskopf dispergiert, der eine hohe Dispersionseffizienz hat und nicht "agglomeriert",
5. Implementieren Sie drei Prozessschritte auf einer Anlage: Mischen / Homogenisieren / Dispergieren,
6. Der vollkontinuierliche Betriebsmodus kann auch zyklisch verwendet werden,
7. Es gibt viele verschiedene Dispergierköpfe, einschließlich 2,2 kW / 4 kW / 5,5 kW / 11 kW / 22 kW / 37 kW Dispergierköpfe, die unterschiedliche Prozessanforderungen erfüllen können.
8. Mehrstufiger Dispersionskopf kann installiert werden, um eine feine Partikelgröße zu erreichen,
9. Geeignet für hochviskose Materialien,
10. Geschlossenes System, um Staub- oder Lösungsmittelverflüchtigung zu verhindern,
11. Befeuchten Sie das Pulver, um die Bildung einer schnellen Koaleszenz zu verhindern.
12. Die Produktionszeit stark verkürzen,
13. Kompaktes Design,
14. Es ist bequem, die Produktion von der SPS-Labormaschine auf die PIC-Produktionsausrüstung zu erweitern.
15. Alle Teile, die mit Flüssigkeit in Berührung kommen, müssen aus Edelstahl 316L oder 316Ti bestehen.
16. Tonnensäcke, große Pakete, kleine Säcke und alle Arten von Containerfässern können verwendet werden.
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