Pulver und flüssiger Inline-Mischer
Der Inline-Pulverflüssigkeitsmischer ist mit einem speziell entwickelten Schneckenrotor, einem Mischkopf, einem Dispergierkopf, einem Flüssigkeitseinlass und einem Pulvereinlass ausgestattet. Das Arbeitsprinzip besteht darin, die Hochgeschwindigkeitsrotation des Stators und des Rotors zu nutzen, um die Beschickung zu erzeugen und das Pulver kontinuierlich und gleichmäßig in die schnell fließende Flüssigkeit einzuführen und dann das Pulver durch den Scherhohlraum zu dispergieren und zu mischen. Da die Flüssigkeit und das Pulver vor dem Mischen nicht miteinander in Kontakt stehen, wird das Pulver erst im Moment vor dem Mischen als Dispersion in den Flüssigkeitsstrom eingeführt, so dass die Wahrscheinlichkeit einer Agglomeration zwischen dem Pulver geringer ist.
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Produkteinführung
Pulver ist leicht zu agglomerieren und schwer zu dispergieren. Staubfliegen ist ein häufiges Problem im bestehenden Pulverbehandlungsprozess. Es ist schwierig, dem traditionellen Prozess zu folgen und eine bessere Lösung zu finden.
Angesichts dieser wachsenden Nachfrage wird es speziell zur Lösung des Problems des Online-Mischens und Dispergierens von Pulverflüssigkeiten eingesetzt. Da das Pulver zu Beginn gleichmäßig verteilt ist, gibt es kein unvollständiges feuchtes Pulver und keine Agglomeration der Flüssigkeitsoberfläche, des Mischschachts und der Tankwand. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit zu hoch ist, wird empfohlen, eine Pumpe am Flüssigkeitseinlass anzubringen, um den Zirkulationsfluss zu erhöhen.
Technische Parameter
Arbeitsprinzip: Der Pulvermischer ist mit einer speziell entwickelten Stator- und Rotorstruktur ausgestattet, wobei ein Einlass für Flüssigkeit und der andere für Pulver vorgesehen ist. Das Arbeitsprinzip besteht darin, die Hochgeschwindigkeitsrotation eines speziellen Rotors zu verwenden, um ein Vakuum zu erzeugen und das Pulver kontinuierlich und gleichmäßig in die schnell fließende Flüssigkeit einzuführen und dann das Pulver in einem Moment gleichmäßig durch den Scherhohlraum zu dispergieren und zu mischen . Da die Flüssigkeit und das Pulver vor dem Mischen nicht miteinander in Kontakt kommen, wird das Pulver erst im Moment vor dem Mischen in Dispersion in den Flüssigkeitsstrom eingeführt, so dass die Wahrscheinlichkeit einer Agglomeration zwischen dem Pulver geringer ist. Die Maschine zirkuliert, bis alle Pulver hinzugefügt sind, verschließt den Pulvereinlass und dispergiert und mischt weiter in der Mischkammer. Entsprechend den Eigenschaften des Produkts kann die Pulverleistung eine Konzentration von 70% erreichen.
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