500L Mayonnaise-Herstellungsausrüstung
Die JPS-Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine führt ausländische Spitzentechnologie ein und ist entsprechend dem Herstellungsprozess von Mayonnaise, Salatdressing und anderen Produkten konzipiert. Das Gerät besteht aus einem Vorbehandlungswassertank, einem Haupttopf zum Mischen von Vakuumemulsionen, einer Vakuumpumpe, einem Hydrauliksystem, einem Ablasssystem, einem elektrischen Steuersystem, einem SPS-Touchscreen, einer Arbeitsplattform usw. Das Gerät zeichnet sich durch einfache Bedienung, stabile Leistung und gute Leistung aus Homogenisierungsleistung, hohe Produktionseffizienz, bequeme Reinigung, angemessene Struktur, kleine Grundfläche und hoher Automatisierungsgrad.
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Produkteinführung
Vakuumhomogenisator-Mischer-Anwendung
Vakuum-Homogenisierer-Mischer Geeignet für die Herstellung von Mayonnaise-Sauce, Salatdressing, Salben- und Cremeprodukten in kosmetischen und pharmazeutischen Betrieben. Die emulgierende Wirkung ist ausgeprägter bei Materialien mit hoher Grundviskosität und hohem Feststoffgehalt.
Beschreibung des Vakuum-Homogenisierer-Mischers
Der Haupttank besteht aus Edelstahl 304 oder 316L mit Spiegelglanzeffekt (Kammer 400MESH). Öl- und Wassertanks sind optional.
1. Das Mischsystem ist für die Herstellung von Creme, Lotion, Sirup usw. mit unterschiedlichen Eigenschaften ausgelegt
2. Die Geschwindigkeit des Misch- und Homogenisierungssystems kann entsprechend den verschiedenen Prozesstechnologien angepasst werden
3. Die digitale Zeit- und Temperaturanzeige werden am Schaltschrank eingestellt. Der Benutzer erkennt die Arbeitszeit und Temperatur leicht
4. Die Homogenisierung erfolgt auf einer CNC-Drehmaschine und wendet japanische und deutsche Technologie an, um feines und glattes Material zu erzielen
5. Das Vakuumsystem führt den gesamten Vorgang im Vakuumzustand durch, sodass keine Blasen im Material vorhanden sind.
6. Materialabsaugung von unten: Kleines Pulver wird per Knopfdruck angesaugt, um sicherzustellen, dass das Pulver gleichmäßig homogenisiert und emulgiert.
7. All-Wave, keine tote Ecke, gedrosselter Durchfluss und Rührsystem: Es erhöht die Rührgeschwindigkeit und den Mischeffekt.
8. Maschine passt sich an cGMP- und ISO-Standard an.
Dieses System ist mit einer CIP-Reinigungsanlage ausgestattet. Die Teile des Behälters, die mit dem Material in Kontakt kommen, bestehen aus SUS316L und die Innenoberfläche ist hochglanzpoliert bis zu 300MESH (Hygienestufe). Um die Stabilität des Steuerteils zu gewährleisten, verwenden die elektrischen Steuerteile die Produkte von German Siemens, die Drucktaste von Japan FUJI Company, Frequenzumrichter von Panasonic Company und Vakuumpumpe von Zhuoxin. Die Einheit wird vollständig in Übereinstimmung mit GMP hergestellt und ist derzeit die fortschrittlichste und ideale Salben- und Cremeproduktionsanlage in China.
Spezifikation
Produktbeschreibung
Zertifizierungen
Ausstellungen
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