Hochgeschwindigkeitsmischer-Vakuumhomogenisator
Die JPS-Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine führt ausländische Spitzentechnologie ein und ist entsprechend dem Herstellungsprozess von Mayonnaise, Salatdressing und anderen Produkten konzipiert. Das Gerät besteht aus einem Vorbehandlungswassertank, einem Haupttopf zum Mischen von Vakuumemulsionen, einer Vakuumpumpe, einem Hydrauliksystem, einem Ablasssystem, einem elektrischen Steuersystem, einem SPS-Touchscreen, einer Arbeitsplattform usw. Das Gerät zeichnet sich durch einfache Bedienung, stabile Leistung und gute Leistung aus Homogenisierungsleistung, hohe Produktionseffizienz, bequeme Reinigung, angemessene Struktur, kleine Grundfläche und hoher Automatisierungsgrad.
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Produkteinführung
Die Vakuumhomogenisierungs-Emulgiereinheit besteht aus Hauptkessel, Ölkessel, Wasserkessel, elektrischem Kontrollsystem, Vakuumsystem und Gestell.
Funktionsprinzip der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine: Nachdem die Materialien im Wassertopf und im Öltopf erhitzt und gerührt wurden, werden sie von der Vakuumpumpe in den Emulgiertopf gesaugt. Durch die zentrale Durchmischung im oberen Teil des Emulgiertopfes und den Teflonschaber treffen sie immer die Form des Mischtopfes, fegen die an der Wand haftenden Materialien weg, so dass die zu entnehmenden Materialien kontinuierlich neue Grenzflächen erzeugen, und schneiden dann, komprimieren und falten Sie die Klingen und rotierenden Klingen, um sie zu rühren. Die Mischung fließt nach unten zum Homogenisator unter dem Topfkörper. Die Materialien werden dann in der Scherfuge durch starkes Schneiden, Stoßen, turbulente Strömung und andere Prozesse geschnitten, die zwischen dem mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schneidrad und der feststehenden Schneidhülse erzeugt werden. Die Materialien werden schnell in 200-nm-2-um-Partikel zerlegt. Da sich der Emulgiertopf in einem Vakuumzustand befindet, werden die während des Mischvorgangs der Materialien erzeugten Blasen rechtzeitig entfernt. Das Vakuumpumpverfahren wird angewendet, damit die hergestellten Produkte während des Mischvorgangs nicht mehr mit Blasen vermischt werden, um sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige Produkte mit Glanz, Feinheit und guter Duktilität hergestellt werden können.
Die Stärke der Schneidwirkung der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine wirkt sich direkt auf die Endfeinheit aus. Durch die Analyse hängt es hauptsächlich mit der Schärfe der Klinge, der Härte, dem Rotor-Stator-Spiel, der relativen Bewegungsgeschwindigkeit der beiden Schneidkanten und der zulässigen Partikelgröße zusammen. Unter normalen Bedingungen sind die Schärfe der Klinge, die Härte, der Rotor-Stator-Abstand und die zulässige Partikelgröße abgeschlossen oder wollen nicht geändert werden, dann ist die relative Bewegungsgeschwindigkeit der Messerkante der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine der einflussreichste Faktor, der als Umfangsgeschwindigkeit des Rotors dargestellt wird. Wenn die Lineargeschwindigkeit hoch ist, ist die Schnitt- oder Aufpralldichte des sich radial bewegenden Fluids hoch, so dass die Verfeinerungswirkung der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine stark ist und umgekehrt.



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