Hochgeschwindigkeits-Vakuum-Homogenisierer-Mischer
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Hochgeschwindigkeits-Vakuum-Homogenisierer-Mischer

Hochgeschwindigkeits-Vakuum-Homogenisierer-Mischer

Steuersystem Steuersystem mit Touchpanel basierend auf Siemens SPS. Dank der Ventile an der pneumatischen Steuerung ist der Mischer vollautomatisch. Mit automatischen Dosiersystemen kann der Homogenisator nach Ihren Rezepten für vollautomatisches Arbeiten programmiert werden. Optional kann der Mischer mit einem Hochgeschwindigkeits-Mischgerät ausgestattet werden: Mühle oder Turbine. Diese Rührwerke arbeiten mit Drehzahlen bis zu 4500 U/min. Hauptsächlich entwickelt, um die Mischzeit zu verkürzen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden können. Heiz- und Kühlsystem Die Erwärmung erfolgt mit Hilfe von Heizelementen, die sich im Mantel des Geräts befinden. Nach dem Einstellen der Temperatur und dem Einschalten der Heizung geht der Vorgang in den Automatikmodus über. Die Temperatur des Wärmeträgers wird gehalten, bis die gewünschte Produkttemperatur erreicht ist. Das System regelt auch automatisch den Kühlmittelstand im Mantel. Optional kann es mit einem externen Heizsystem (Flüssigkeit oder Dampf) arbeiten. Um das Produkt zu kühlen, muss das System in den Kühlmodus geschaltet werden. Die Kühlung erfolgt durch fließendes Wasser. Der Heiz-/Kühlmantel ist thermisch isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren.

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Produkteinführung

Kontrollsystem

Steuerungssystem mit Touchpanel basierend auf Siemens SPS. Dank der Ventile an der pneumatischen Steuerung ist der Mischer vollautomatisch. Mit automatischen Dosiersystemen kann der Homogenisator nach Ihren Rezepten für vollautomatisches Arbeiten programmiert werden.

Optional kann der Mischer mit einem Hochgeschwindigkeits-Mischwerk ausgestattet werden: Fräsen oder Turbine. Diese Rührwerke arbeiten mit Drehzahlen bis zu 4500 U/min. Hauptsächlich entwickelt, um die Mischzeit zu verkürzen, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden können.


Heiz- und Kühlsystem

Die Erwärmung erfolgt mit Hilfe von Heizelementen, die sich im Mantel des Geräts befinden. Nach dem Einstellen der Temperatur und dem Einschalten der Heizung geht der Vorgang in den Automatikmodus über. Die Temperatur des Wärmeträgers wird gehalten, bis die gewünschte Produkttemperatur erreicht ist. Das System regelt auch automatisch den Kühlmittelstand im Mantel. Optional kann es mit einem externen Heizsystem (Flüssigkeit oder Dampf) betrieben werden.

Um das Produkt zu kühlen, muss das System in den Kühlmodus geschaltet werden. Die Kühlung erfolgt durch fließendes Wasser.

Der Heiz-/Kühlmantel ist thermisch isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren.

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JPS sauce making machine

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mayonnaise making machine

Spezifikation

MODELL
Chargenkapazität /H
Kapazität (L/H)
Leistung /KW
Größe (mm)
Bemerkungen
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
Labormaschine
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
Kleine Testmaschine
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
Produktionssystem
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
Produktionssystem

Produktbeschreibung

mayonnaise making machine

homogenizer mixer


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Zertifizierungen


Ausstellungen

6




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