Homogenisator-Emulgiermaschine
Arbeitsprinzip der 500L-Plattform-Emulgiermaschine der Vakuumemulgiermaschine Im Homogenisierungstopf der Hochscheremulgiermaschine passieren die Materialien den Teflon-Schaber am Mischrahmen im Topf (der Schaber greift immer an der Innenwand des Topfes an und fegt weg die an der Wand haftenden Materialien), erzeugen ständig neue Grenzflächen und passieren dann den Rahmenmischer und seine gegenüberliegenden Mischblätter, um die Materialien zu schneiden, zu komprimieren und zu falten, damit sie gerührt und gemischt werden und zum Homogenisator unter dem Topf fließen können, Dann wird das Material durch starkes Schneiden, Aufprall, turbulente Strömung und andere Prozesse zwischen dem mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Rotor und Stator in der Scherfuge geschnitten und schnell in 200 nm ~ 2 μm zerkleinert. Die Mikronisierung, Emulgierung, Mischung, Mischung und Dispergieren von Materialien können in kurzer Zeit abgeschlossen werden.
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Produkteinführung
Die Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine ist ein kompletter Satz von Systemen, die Funktionen zum Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren und Pulverabsorbieren integrieren. Es ist mit einer elektrischen Steuerung ausgestattet und kann auch in Verbindung mit peripheren Öl- und Wassertanks, Vakuum-, Heiz- / Kühlsystemen usw. verwendet werden. Es handelt sich um eine Spezialausrüstung zur Herstellung von medizinischen Salben, hochwertigen Cremes, Lotionen, usw. Die Materialien treffen durch das zentrale Mischen im oberen Teil des Emulgiertopfes immer auf die Form des Mischtopfes, und der Teflonschaber fegt die an der Wand haftenden Materialien weg. Die abgekratzten Materialien erzeugen kontinuierlich neue Schnittstellen und dann durch das Schneiden Durch das Zusammendrücken und Falten von Klingen und rotierenden Klingen werden sie gerührt und gemischt, um zum Homogenisator unter dem Topf zu fließen. Die Materialien durchlaufen dann den starken Schnitt, Aufprall, turbulente Strömung und andere Prozesse zwischen dem mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schneidrad und der feststehenden Schneidhülse.
Die traditionelle Vakuumemulgiermaschine rührt die Materialien in horizontaler Richtung. Wenn die Materialien allmählich viskos werden, werden die Materialien in der horizontalen Richtung am Spalt zwischen den Mischflügeln geschichtet, was die Emulgierung der Materialien beeinflusst. Gleichzeitig hat die herkömmliche Vakuumemulgiermaschine keine Heizfunktion. Die Mischemulgierung bei konstanter Temperatur ist langsam und beeinflusst die Emulgierungsrate der Materialien. Darüber hinaus werden die Materialien mit der Emulgierung der Materialien im Emulgierungsprozess dicker. Einige winzige Blasen sammeln sich im Inneren des Materials an und können nicht ausgetragen werden, was die Emulgierungsqualität des Materials verringert. Gleichzeitig hat die herkömmliche Vakuumemulgiermaschine keine automatische Reinigungsfunktion, und die manuelle Reinigungseffizienz ist langsam. Daher bieten wir eine homogene Vakuumemulgiermaschine an.
Spezifikation
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