Emulgiermaschine Vakuum-Homogenisator-Mischer
Vacuum Emulsifying Machine ist ein komplettes Vakuummischsystem für die Herstellung von Salbe und Sahne in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Vakuum-Emulgiermaschine einschließlich Vakuum-Emulgiermischertank, Wasserphasentank, Ölphasentank, Vakuumpumpe, Hydrauliksystem, Kippsystem, Rohrleitung und Steuerungssystem. Vakuum-Emulgierungsmaschine haben verschiedene Optionen nach Client: 1) Material kann SS304 oder SS316L sein. 2) Die Heizung kann elektrisch oder dampfend erfolgen. 3) SPS / HMI-Steuerung oder gemeinsame Tastensteuerung.
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Produkteinführung
Für das Vakuum-Homogenisatorsystem von JKE befindet sich der Homogenisator mit Stator- und Rotorstruktur unterhalb des Haupttanks. Der Statorschieberblock des Systems kann so eingestellt werden, dass der Stator aus der Hochscherzone entfernt werden kann. Zuerst wird das Produkt im Haupttank durch den Auslass am Boden des Tanks (auch der Einlass des Homogenisators) an den Homogenisator abgegeben. In der Vormischkammer beschleunigt das Mischförderpaddel dann die Abwärtsbewegung des Produkts. Um die Vormischkammer herum befinden sich mehrere Zuführventile, durch die Pulver und Flüssigkeit unter Vakuum angesaugt werden können. Alle Materialien, die in die Mischkammer gelangen, fließen direkt in die vom Mischpaddel erzeugten Turbulenzen und mischen sich sofort, um eine Agglomeration zu vermeiden. Als nächstes werden die vorgemischten Produkte durch die horizontale Beschleunigung des Propellers zum Rotorstatorhomogenisator transportiert. Im Rotor- / Statorteil beschleunigt der Rotor das Produkt auf eine Umfangsgeschwindigkeit von 35 m/s und reduziert es dann innerhalb eines Abstands von 1 mm auf 0 m/s. Dies bedeutet, dass das in der Scherkolonne verarbeitete Produkt der kombinierten Wirkung von Schub- und Scherkraft unterliegt, wodurch die Größe der Emulsionströpfchen auf 1 μ M oder weniger reduziert wird. Der dem Rotor nachgeschaltete Pumpenarm liefert dann das Produkt an die Bypassleitung. Das Produkt kann über die Langkreispumpe in den oberen Teil des Haupttanks geliefert oder durch kurze Zirkulation direkt in den konischen Teil des unteren Teils des Tanks zurückgeführt werden. Im Haupttank mischt ein gegenläufiger Koaxialmischer das Produkt makroskopisch und sendet es dann zurück zum Homogenisator. Der Tank ist mit einem Doppelmantel ausgestattet, der mit Wasser oder Dampf beheizt oder gekühlt werden kann. Schließlich wird das fertige Produkt durch das am Ausgangsende des Homogenisators installierte Rezirkulationsrohr ausgetragen. Im Austragsprozess kann die homogene Dispergierart gewählt werden, um das Produkt wieder zu glätten, oder die Pumpart kann so gewählt werden, dass sie unter Druck ohne Scherung abpumpt.
Spezifikation
Produktbeschreibung
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