Flüssigkeitshomogenisator-Mischer
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Flüssigkeitshomogenisator-Mischer

Flüssigkeitshomogenisator-Mischer

Wie kann ein Vakuum-Homogenisator-Mischer arbeitenZunächst wird die Luft im Tank durch eine Vakuumpumpe evakuiert, damit der Mischer den an der Schalttafel eingestellten Unterdruck erreicht. Anschließend wird das Basismaterial per Vakuum in den Mischer gesaugt. In diesem Stadium werden die Homogenisatorpumpe und der Schaber eingeschaltet und andere Formulierungsmaterialien werden dem Mischer hinzugefügt. Der Homogenisator ist für die Homogenisierung des Produkts verantwortlich. Der Abstreifer scheuert auch die Wände im Inneren des Mischers, um die Bildung von Grenzschichten zu verhindern. Zudem beschleunigt der Abstreifer die Kühl- und Erwärmungsprozesse des Produktes. Am Zirkulationsweg ist ein Probenahmeventil installiert. Außerdem zeigt ein digitales Thermometer die Temperatur des Produkts in jedem Moment an. Der Haupttank hat 3 Wände. Zur Herstellung von Saucen, Mayonnaise, Ketchup oder Kosmetika, die gekocht werden müssen, wird Dampf oder heißes Wasser zwischen die erste und zweite Wand gefüllt, und die Haupttankwand wird sehr heiß. Daher wird zur Sicherheit des Bedieners eine Steinwollisolierung zwischen der zweiten und dritten Wand angebracht, um eine Wärmeübertragung aus dem Mischer zu verhindern.

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Produkteinführung

Wie kann ein Vakuumhomogenisator-Mischer funktionieren?

Zuerst wird die Luft im Inneren des Tanks durch eine Vakuumpumpe evakuiert, damit der Mischer den an der Schalttafel eingestellten Unterdruck erreicht. Anschließend wird das Basismaterial per Vakuum in den Mischer gesaugt. In diesem Stadium werden die Homogenisatorpumpe und der Schaber eingeschaltet und andere Formulierungsmaterialien werden dem Mischer hinzugefügt. Der Homogenisator ist für die Homogenisierung des Produkts verantwortlich. Der Abstreifer scheuert auch die Wände im Inneren des Mischers, um die Bildung von Grenzschichten zu verhindern. Zudem beschleunigt der Abstreifer die Kühl- und Erwärmungsprozesse des Produktes. Am Zirkulationsweg ist ein Probenahmeventil installiert. Außerdem zeigt ein digitales Thermometer die Temperatur des Produkts in jedem Moment an.

Der Haupttank hat 3 Wände. Zur Herstellung von Saucen, Mayonnaise, Ketchup oder Kosmetika, die gekocht werden müssen, wird Dampf oder heißes Wasser zwischen die erste und zweite Wand gefüllt, und die Haupttankwand wird sehr heiß. Daher wird zur Sicherheit des Bedieners eine Steinwollisolierung zwischen der zweiten und dritten Wand angebracht, um eine Wärmeübertragung aus dem Mischer zu verhindern.


vacuum homogenizer mixer

   

JPS sauce making machine

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mayonnaise making machine

Spezifikation

MODELL
Chargenkapazität /H
Kapazität (L/H)
Leistung /KW
Größe (mm)
Bemerkungen
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
Labormaschine
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
Kleine Testmaschine
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
Pilotmaschine
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
Produktionssystem
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
Produktionssystem
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
Produktionssystem

Produktbeschreibung

mayonnaise making machine

homogenizer mixer


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Zertifizierungen


Ausstellungen

6




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