Vakuummischer mit Homogenisator
Es bezieht sich hauptsächlich darauf, dass das Material im Vakuumzustand den Hochscheremulgator verwendet, um eine Phase oder mehrere Phasen schnell und gleichmäßig in mindestens einer anderen kontinuierlichen Phase zu verteilen, wodurch die starke kinetische Energie genutzt wird, die von Maschinen eingebracht wird, um das Material zu tragen Hunderttausende hydraulische Scherkräfte pro Minute im schmalen Spalt zwischen Stator und Rotor. Zentrifugale Extrusion, Schlag, Reißen und andere umfassende Effekte können sofort und gleichmäßig dispergieren und emulgieren. Nach dem Hochfrequenzzyklus können wir endlich feine und stabile Produkte von hoher Qualität ohne Blasen erhalten. Es kann zum Emulgieren und Rühren von hochviskosen Produkten mit langsamem Wandschaben und Rühren verwendet werden. Es kann mit einer Hochscheremulgiermaschine ausgestattet werden, die zum Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren, Mischen und anderen Prozessen geeignet ist. Die Vakuumemulgiermaschine besteht hauptsächlich aus einem Wasserphasenkessel, einem Ölphasenkessel, einem Emulgiermischhauptkessel, einem Vakuumsystem, einem Hebesystem (optional), einem elektrischen Steuersystem (SPS kann ausgewählt werden), einer Betriebsplattform usw
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Produkteinführung
Dreischichtige Stator- und Rotorstruktur, dreischichtige Emulgierung, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz von 0-4500 U / min, Materialien im engen Spalt zwischen Stator und Rotor sind starker mechanischer und hydraulischer Scherung, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsschichtreibung, Aufprall ausgesetzt Risse und Turbulenzen und Hochfrequenzzyklen, um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten.
Mischen in eine Richtung, Mischen in beide Richtungen, Mischen in zwei Richtungen mit Schneckenriemen, Mischen mit Blendenplatte, Mischen in eine Richtung mit Schneckenriemen, Mischen mit Ankern und andere Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, 0-63 U / min, Teflonschaber, der sich treffen kann jederzeit die Form des Mischbehälters und kratzen den Kleber in der Kesselwand.
Es bezieht sich hauptsächlich darauf, dass das Material im Vakuumzustand den Hochscheremulgator verwendet, um eine Phase oder mehrere Phasen schnell und gleichmäßig in mindestens einer anderen kontinuierlichen Phase zu verteilen, wodurch die starke kinetische Energie genutzt wird, die von Maschinen eingebracht wird, um das Material zu tragen Hunderttausende hydraulische Scherkräfte pro Minute im schmalen Spalt zwischen Stator und Rotor. Zentrifugale Extrusion, Schlag, Reißen und andere umfassende Effekte können sofort und gleichmäßig dispergieren und emulgieren. Nach dem Hochfrequenz-Radfahren können wir endlich feine und stabile Qualitätsprodukte ohne Blasen erhalten.
Spezifikation
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