Emulgatormischer
Nov 09, 2019
Homogener Emulgatormischer, auch emulgator, homogenizer, vacuum emulgator. Verschiedene Branchen, auch das gleiche Modell, Leistungsanforderungen können unterschiedlich sein, Vakuum-Emulgator-Mischer in der zunehmend wachsenden Marktproduktionsrolle Groß, wir beschäftigen uns auch mit dieser Art von Ausrüstung mehr und mehr, dann ist es unnötig, den Workflow zu verstehen. Unten, Wir werden den Workflow von Vakuum-Emulgator-Mixer vorstellen:
1. Während des Arbeitsprozesses wird das Material im Behälter unter der vom rotierenden Rotor erzeugten Fliehkraft axial aus dem Zuführbereich des Arbeitskopfes in die Arbeitskammer gezogen.
2. Das Material wird durch die starke Fliehkraft in den engen und präzisen Spalt zwischen Dem Stator und dem Stator gezwungen. Gleichzeitig wird es zentrifugalen Extrusionen, Stößen und anderen Kräften ausgesetzt, um das Material zunächst dispergiert und emulgiert zu machen.
3. Am äußeren Ende des rotorierenden Rotors wird eine lineare Geschwindigkeit von mindestens 15m/s erzeugt und starke mechanische und hydraulische Scher- und Flüssigkeitsschichtreibung, Aufprallriss gebildet, so dass das Material vollständig dispergiert und emulgiert, homogen gebrochen und gleichzeitig durch Auswurf aus der radialen Richtung entsteht. Nach einer Behandlung oder Zyklusbehandlung ist der Dispersionsemulgierungs- und Homogenisierungsprozess abgeschlossen.
4. Nachdem der Vakuumemulgatormischer die erste Arbeitsgruppe abgeschlossen hat, gelangt das Material aus der Fliehkraft der zweiten Rotorgruppe in den zweiten festen und Rotorarbeitsbereich und durchläuft erneut mehrere Schichten, dichte und gleichmäßige Stator und Rotor. Nach dem Sprühen aus radialer Richtung werden unter Einwirkung der Fliehkraft der dritten Rotorgruppe die dritte Gruppe von Stator- und Rotorarbeitsbereichen eingegeben, um die Prozesse der Dispersion und Emulgierungshomogenisierung abzuschließen. Nachdem drei Sätze von Stators und Rotoren nacheinander verarbeitet wurden, werden die Materialien in kürzester Zeit gleichmäßig behandelt und schließlich die Dispersions-, Emulgierungs- und Homogenisierungsprozesse abgeschlossen.
