Homogenisator Bewerbungsprozess
Jul 08, 2019
Der Homogenisator ist ultrafeine Pulverisierung und Emulgierung. Ob theoretisch oder in Bezug auf die Qualität und Gleichmäßigkeit der tatsächlich verarbeiteten Emulsion und Dispersion, es handelt sich um Hochgeschwindigkeitsmischen, Schleifen, Kugelmahlen, Kolloidmahlen und Ultraschall. Gleichwertige Homogenisieranlagen sind nicht zu vergleichen. Wenn jedoch die Anwendung im Verfahren nicht korrekt oder angemessen ist und keine zufriedenstellenden Ergebnisse erzielt werden, ist es zumindest unmöglich, die besten Ergebnisse zu erzielen.
Die Größe des für die Homogenisierung ausgewählten Drucks bestimmt die Energiemenge, die das Material aufnimmt. Im Allgemeinen sollte die für die Pulverisierung erforderliche Energie in Abhängigkeit von der Viskosität des Materials, der Oberflächenspannung der Flüssigkeit und der Größe der endgültigen Pulverisierung variieren. Druck ist nicht genug und zu viel Druck ist nicht notwendig. Je kleiner die Partikelgröße des Materials ist, desto größer ist der Energiebedarf. Im Allgemeinen steigt der Homogenisierungsdruck an und die durchschnittliche Partikelgröße der Partikel nimmt ab, aber die Geschwindigkeit, mit der die Partikelgröße kleiner wird, nimmt ab. Dies zeigt, dass auch bei hohem Druck die Funktion des Homogenisators, die Feinheit zu zerkleinern, nicht unbegrenzt ist. Im Falle des Homogenisators mit herkömmlicher Struktur beträgt die endgültige Pulverisierungsfeinheit 0,1 bis 0,2 µm. ~
Die Größe der Ausgangspartikelgröße und die Gleichmäßigkeit der Partikelgröße sind einer der wichtigen Faktoren, die die homogene Qualität beeinflussen. Das Verfahren erfordert, dass die anfängliche Partikelgröße des Materials nicht nur so klein wie möglich ist (im Allgemeinen sollte sie nicht größer als 20 & mgr; m sein), sondern auch durch einen energiearmen Homogenisator grob verarbeitet werden muss, um die Partikelgröße so gleichmäßig wie möglich zu machen wie möglich. Aufgrund der ungleichmäßigen Größe des Originalmaterials ist es schwierig, homogene Produkte von hoher Qualität zu erhalten.
Die Menge an Öl in der Mischung ist auch ein wichtiger Faktor für die Bestimmung der Qualität. Wenn die Energiedichte der Mischung gleich ist, bedeutet eine Erhöhung des Fettgehalts, dass die Abnahme der durchschnittlichen Energie, die von der Einheit erhalten wird, sich direkt auf die Qualität der Mischung auswirkt. Versuche haben gezeigt, dass in einem gewissen Bereich die Reduzierung des Öl- und Fettanteils auch eine Möglichkeit darstellt, den Homogenisierungseffekt zu erhöhen. Der maximale Anteil des Ölgehalts der Mischung sollte weniger als 50% betragen.
Die Viskosität des Materials hängt auch eng mit dem Homogenisierungseffekt und der Homogenisierungseffizienz zusammen. Wenn der Homogenisierungsdruck konstant ist, steigt die Viskosität des Materials zum Beispiel von 2CP auf 200CP, die Partikelgröße des Materials wird größer, die Viskosität übersteigt 200CP und die Partikelgröße wird größer. Daher ist die Viskosität des Materials niedriger als 200CP und der Homogenisierungseffekt ist effektiver. Um dabei eine niedrigere Viskosität zu erreichen, ist es eine einfache und effektive Methode, das Material zu erwärmen. Für die spezifischen Materialien, wie die Emulgierung des Harzes, ist es zweckmäßig und effektiv, die Viskosität des Fettes durch Verwendung des Öls und Fettes in einem spezifischen Lösungsmittel zu verringern.
Es gibt auch ein Problem mit der Anzahl der Bearbeitungszeiten beim Homogenisierungsbearbeitungsprozess. Der Homogenisator wird nur einmal verarbeitet, und es ist schwierig, für Partikel unterschiedlicher Größe die gleiche Energie zu erhalten, was zur Folge hat, dass die Gleichmäßigkeit nicht ideal ist. Experimente zeigen, dass beim Homogenisierungsprozess große Partikel leichter zu Energie werden und zu feinen Partikeln pulverisiert werden, während die kleineren Partikel relativ schwierig sind. Aus diesen beiden Gründen sind im Prozess mehrere Homogenisierungen erforderlich. Nach mehrmaliger Homogenisierung werden nicht nur die Partikel kleiner, sondern auch die Partikelgröße wird allmählich gleichmäßig und der Homogenisierungseffekt wird stark verbessert. Die maximale Anzahl der effektiven Homogenisierungen beträgt das Neunfache, die maximale Anzahl der effektiven Homogenisierungen das Neunfache. Das Verhältnis von Effekt und Energieverbrauch ist den Verlust nicht wert.
