Ist es besser, wenn das Drehzahlverhältnis der Emulgiermaschine höher ist?

Jul 18, 2022

Im industriellen Produktionsmischmanagementsystem hat die Emulgiermaschine Schlüsselfunktionen, insbesondere in den Bereichen Wasserölemulgierung, Flüssig-Flüssig-Mischen, Fest-Flüssig-Mischen, Scherenmahlen, Dezentralisierung und Homogenisierung. Es wird oft als Emulgiermaschine bezeichnet, weil es die Emulgierung abschließen kann. Nach dem vollständigen Mischen der zweiphasigen Substanzen Wasser und Öl entsteht eine feuchtigkeitsspendende Lotion, die in zwei Managementsysteme unterteilt ist: Wasser in Öl oder Öl in Wasser. Um die Emulgierung zu realisieren, gibt es mindestens drei Bestimmungen: Erstens den intensiven mechanischen Schneid- und Dezentralisierungseffekt, der die flüssigen Substanzen jeder Phase von Wasser und Öl gleichzeitig in kleine Partikel schneidet und streut, und dann, wenn sie gesammelt und zusammengesetzt werden, dringen sie in den Mischdünger ein, um eine feuchtigkeitsspendende Lotion herzustellen. Der zweite ist der für einen selbst geeignete Emulgator, der als Medienautobahnbrücke zwischen Wasser und Ölmolekülen fungiert. Entsprechend ihrer positiven Ladung und der Wirkung der intermolekularen Kraft kann die Öl-Wasser-gemischte Feuchtigkeitslotion entsprechend der gewünschten Zeitspanne reibungslos und stabil gelagert werden.

Heutzutage ist die Verwendung der Emulgiermaschine nicht auf die "Emulgierung" beschränkt. Aufgrund seiner einzigartigen Scherwirkung optimiert es die Partikelgröße des Pulvers nach Zerkleinerung und Kollision von Zui in der Flüssigkeit. Daher macht es die Flüssigkeit genug, um den Dünger in die Flüssigkeit zu mischen und eine stabile Lösung herzustellen. Dieser ganze Prozess ist eigentlich "Dezentralisierung". Natürlich kann wie bei Emulgatoren die Zuverlässigkeit des Mischens nach Zugabe von Verdickungsmitteln verbessert werden. Wenn eine bestimmte Art von fester chemischer Substanz durch die Flüssigkeit entsprechend dem Kontakt mit der Flüssigkeit für einen bestimmten Zeitraum vollständig gelöst werden kann, dann wird das kleine Gerstenkorn, das durch Scherkollision erzeugt wird, schnell von der Flüssigkeit gelöst, da es um ein Vielfaches größer ist als die Oberfläche.

Wenn wir es gewohnt sind, feine Partikel nach dem Hochdruckhomogenisator zu erhalten (Schrumpfen, Hochdruck-Sofortauslösung, Wasserstrahlkollision), werden "Optimierung" und "Homogenisierung" mit einem Gleichheitszeichen gekennzeichnet. Daher sind die Optimierung der Ware und die Funktion von ausreichendem Mehrnährstoffdünger durch den Emulgator eigentlich der gesamte Prozess der "Homogenisierung". Daher können wir auch die Emulgiermaschine Homogenisator nennen. Um die Unterscheidung zu erleichtern, kann es im Allgemeinen mit einem schnellen oder hohen Scherhomogenisator gekrönt werden, so dass es viele Namen für die Emulgiermaschine gibt: Emulgiermaschine mit hoher Scherung, Homogenisiermaschine mit hoher Scherung, dezentrale Emulgiermaschine mit hoher Scherung, homogenisierende Emulgiermaschine mit hoher Scherung, dezentrale Emulgiermaschine mit hoher Scherung.


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