Hersteller von High-Shear-Emulsionsmaschinen

Chemische Ausrüstung ist die allgemeine Bezeichnung für Maschinen und Anlagen, die in der Produktion der chemischen Industrie verwendet werden. Um Rohstoffe in der chemischen Produktion zu Fertigprodukten bestimmter Spezifikationen zu verarbeiten, sind oft eine Reihe von chemischen Prozessen wie Rohstoffvorbehandlung, chemische Reaktion, Trennung und Veredelung von Reaktionsprodukten erforderlich. Die zur Durchführung dieser Prozesse verwendeten Maschinen werden häufig als chemische Ausrüstung klassifiziert

Epwell, ein Hersteller von hochscherenden Emulgiertanks, ist ein Hersteller von chemischen Ausrüstungen, die hauptsächlich Emulgieren, Scheren, Mischen, Dispergieren, Reagieren, Vorbereiten, Mischen, Filtrieren und andere technologische Prozesse umfassen und komplette Ausrüstungssätze und technologische Transformationen in der Chemie abdecken Industrie, wie petrochemische Industrie, feinchemische Industrie, Produktionsmetallurgie, tägliche chemische Industrie, Lebensmittel, Medizin, Pestizide, chemische Düngemittel, Baumaterialien, Tinte, Farbstoffe und so weiter.

Für die Emulgiermaschine ist das größte Ziel, die Emulgierwirkung zu erzielen. Welche Faktoren beeinflussen die emulgierende Wirkung aus apparativer Sicht?

1. Form des Emulgierkopfes (Batch-Typ und kontinuierlicher Typ) (kontinuierlicher Typ ist besser als Batch-Typ)

2. Scherrate des Emulgierkopfes (je größer, desto besser)

3. Die Zahnformstruktur des Emulgierkopfes (unterteilt in Anfangszähne, mittlere Zähne, feine Zähne, ultrafeine Zähne, je besser die Wirkung von feinen Zähnen)

4. Verweilzeit von Materialien in der Dispersionswand und Emulgierungsdispersionszeit (kann als derselbe Motor angesehen werden. Je kleiner die Strömung, desto besser die Wirkung).

5. Anzahl der Zyklen (je mehr, desto besser die Wirkung, und besser kann es bis zum Abgabetermin der Geräte nicht mehr werden)

Emulgiergeräte

Die mechanische Ausrüstung zur Herstellung von Emulsionen ist hauptsächlich eine Emulgiermaschine, die eine Emulgierausrüstung zum gleichmäßigen Mischen von Öl und Wasser ist. Es gibt drei Arten von Emulgiermaschinen: Emulgiermischer, Kolloidmühle und Homogenisator. Typ, Aufbau und Leistung der Emulgiermaschine stehen in engem Zusammenhang mit der Größe (Dispersion) der Partikel in der Emulsion und der Qualität (Stabilität) der Emulsion. Beispielsweise hat die Emulsion, die durch die in Kosmetikfabriken weit verbreitete Rühremulgiermaschine hergestellt wird, eine schlechte Dispergierbarkeit. Die Teilchen sind groß und rauh, die Stabilität ist schlecht und es kann leicht zu Verschmutzungen kommen. Es ist jedoch einfach herzustellen und billig. Solange wir auf den vernünftigen Aufbau der Maschine achten und sie richtig verwenden, kann sie auch beliebte Kosmetika mit allgemeinen Anforderungen an die Verbundqualität herstellen. Kolloidmühle und Homogenisator sind bessere Emulgiergeräte. Emulgiermaschinen haben große Fortschritte gemacht, wie z. B. Vakuumemulgiermaschinen. Die dadurch hergestellte Emulsion hat eine ausgezeichnete Dispersion und Stabilität.

Dispersions-Emulgiermaschinen mit hoher Scherkraft sind eine wesentliche Ausrüstung im Herstellungsprozess von kosmetischen Cremeprodukten, insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen Hautpflegeprodukten oder -produkten.

Die Maschine besteht aus einer Ölwanne, einer Wasserwanne, einem Vakuumhomogenisierungsemulgator, einem Heizsystem, einem Mischsystem, einem Vakuumsystem, einem manuellen Hebesystem, einem Betriebsschaltschrank, einem Rohrleitungssystem usw. Es ist sehr bequem zu bedienen und zu verwenden.

Arbeitsprinzip: Die Materialien bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit im Spalt zwischen dem mehrschichtigen Rotor und Stator, bilden starke hydraulische Scherung und Turbulenzen, verteilen die Materialien und erzeugen umfassende Kräfte wie Zentrifugalextrusion, Schleifen, Kollision usw Die Materialien können vollständig gemischt, gerührt und veredelt werden, um die idealen Anforderungen zu erfüllen. Der Deckel des Topfes ist mit einem Lichtbeobachtungsloch ausgestattet, um jederzeit über die Emulgierung der Produkte im Topf auf dem Laufenden zu bleiben. Es ist mit dem Eingang von Spurenmaterialien ausgestattet, um den Zugabeprozess der speziellen Essenz zu erleichtern. Die Bedienung ist bequem. Der Boden des Topfes kann entleert werden. Durch die Rohrleitung kann es direkt in die Füllmaschine für Unterverpackungen gelangen und gleichzeitig den Austrag entleeren, was für die Reinigung bequem ist.