Betriebsanforderungen und Wartungspunkte der Emulgiermaschine

Aufgrund der Notwendigkeit einer häufigen Reinigung zur Vermeidung einer Infektion mit dem neuartigen Coronavirus steigt derzeit die Nachfrage nach Hygieneprodukten wie Händedesinfektionsmitteln und Desinfektionsmitteln, die die Verwendung einer Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine erfordern. Um diese Ausrüstung besser nutzen zu können, müssen wir Folgendes wissen: die Nutzungsanforderungen und Wartungspunkte der Emulgiermaschine. Der Preis der Emulgiermaschine wird unten mit Ihnen besprochen.

Blasen entstehen hauptsächlich, weil sich Luft im Topf befindet, daher ist die Vakuumemulgiermaschine mit einer Vakuumpumpe ausgestattet. Wenn Mischen oder Homogenisieren erforderlich ist, schalten Sie die Vakuumpumpe ein, um die Luft abzusaugen, wodurch ein Vakuumzustand im Topf entsteht, und im Vakuumzustand werden keine Blasen erzeugt!

Es hängt jedoch auch mit der Dichtigkeit des Topfkörpers und dem Installationsprozess von Mischpaddel und Homogenisator zusammen. Risse sind unerträglich. Die derzeitigen Rohstoffe und Prozesse in der Industrie können jedoch immer noch nicht vollständig versiegelt werden, sodass bei der tatsächlichen Verwendung immer noch eine kleine Menge Blasen auftreten wird, die die Produktion nicht behindern werden.

Der Vakuumhomogenisator mit hoher Scherung von JKE eignet sich für feine Emulgierung, hochwertige Dispersion und hocheffizientes Mischen. Rundumwandabschaben, Mischen und Rollen von Materialien sind frei von toten Ecken, was wirklich den GMP-Standards entspricht.

Emulgiermaschinen kommen häufig in wissenschaftlichen Umgebungen vor, beispielsweise in Fabriken, in denen Verbindungen und Medikamente hergestellt werden. Sobald Pharmakologen beispielsweise die genaue Reaktion zur Herstellung von Arzneimitteln bestimmt haben, programmieren sie die Vakuumemulgiermaschine, um eine breitere Zersetzung und Reaktion zu fördern. Die Vakuumemulgiermaschine besteht hauptsächlich aus Vorbehandlungstopf, Haupttopf, Vakuumpumpe, hydraulischem und elektrischem Steuersystem. Die Vakuumemulgierung bezieht sich, wie der Name schon sagt, auf die schnelle und gleichmäßige Verteilung einer oder mehrerer Phasen in einer anderen kontinuierlichen Phase unter Verwendung eines Hochscheremulgators unter Vakuumbedingungen. Es nutzt die starke kinetische Energie der Maschinen, um das Material im engen Spalt zwischen Stator und Rotor Hunderttausenden von hydraulischen Scherkräften pro Minute auszusetzen. Zentrifugalextrusion, Aufprallzerreißen und andere umfassende Effekte, sofortige gleichmäßige Dispersion nach Hochfrequenzzirkulation emulgierend, um blasenfreie, feine und stabile Produkte von hoher Qualität zu erhalten.