Kundenspezifische kosmetische Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine
Apr 16, 2022
Die Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine ist ein komplettes System, das Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren und Pulverabsorption integriert. Es besteht aus einem Wasserphasentopf, einem Ölphasentopf, einem Emulsionsmischtopf, einem Vakuumsystem, einem Hydrauliksystem, einem Gießsystem, einem elektrischen Steuersystem, einer Arbeitsplattform usw. Es wird häufig in der Kosmetikproduktion eingesetzt. Wuxi Jke Machinery konzentriert sich seit mehr als 10 Jahren auf die Herstellung von leichten Industriemaschinen und -geräten und unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen. Als nächstes stellen wir die wichtigsten Punkte der Anpassung der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine für Kosmetikgeräte vor.
1, Kunden können Kapazität, Größe, Material, Homogenisierungsmodus, Steuersystem und Haupttopfkonfiguration der Emulgiermaschine entsprechend ihrer eigenen Leistung, den Arbeitsschutzanforderungen, der Produkttechnologie, dem Betriebsmodus und dem Anlagenbereich vorläufig bestimmen.
2, kundenspezifische Emulgiermaschine sollte dem Kern der vakuumhomogenen Emulgiermaschine mehr Aufmerksamkeit schenken - Emulgierkopf. Da es sich bei der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine für Kosmetikgeräte um ein komplexes mechanisches Gerät handelt, kann ihre Anpassung vielfältig sein. Der Emulgierkopf ist das Herzstück der Anlage. Der Rotor und der Stator, die Kernkomponenten der Vakuumhomogenisierungs-Emulgiermaschine, sind von deutscher Technologie-Homogenisierungsstruktur und übernehmen einen importierten mechanischen Dichtungseffekt mit doppeltem Ende. Die Emulgiergeschwindigkeit kann 4500 U/min erreichen und die hohe Scherfeinheit kann 0,2-5 μm erreichen. Nach dem Zentrifugalextrudieren, Schlagen und Reißen können wir feine und stabile Produkte von hoher Qualität herstellen.
Vom Arbeitsprinzip her benötigt die Emulgiermaschine die gegenseitige Zusammenarbeit von Rotor und Stator, damit die Materialien die Emulgierwirkung erreichen. Der Emulgierkopf ist ein wichtiger Teil, der die Funktion der Hochscheremulgiermaschine bestimmt, und das Design von Stator und Rotor bestimmt den Anwendungsbereich der Emulgiermaschine.
1. Statorkopf vom Klauentyp: Zweiwege-Saugmodus, allgemeiner Typ. Im Behälter wird ein hyperbolischer großer Zirkulationswirbel in zwei Richtungen gebildet, um den toten Winkel zu vermeiden, der durch die Schwierigkeit verursacht wird, die Materialien am oberen Teil des Kesselkörpers anzusaugen, und die Emulgierung und Homogenisierung sind gründlicher.
2. Langloch-Statorkopf: geeignet zum schnellen Zerkleinern von mittelfesten Partikeln und zum Mischen von Flüssigkeiten mit mittlerer Viskosität. Langloch bietet Fläche und gute Zirkulation für Oberflächenscherung.
3. Mesh-Statorkopf: geeignet für das Mischen von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität, seine Scherrate, geeignet für die Lotionszubereitung und kleine Partikel im Zerkleinerungs- und Auflösungsprozess von Flüssigkeiten.
4. Rundloch-Statorkopf: geeignet zum allgemeinen Mischen oder Zerkleinern von großen Partikeln. Die kreisförmige Öffnung an diesem Statorkopf sorgt für Zirkulation in allen Statoren und eignet sich für die Handhabung von Materialien mit hoher Viskosität.
